كيفية رعاية مقبض السكين. صبغ السكاكين باللون الأزرق والأساليب الحديثة للمعالجة المضادة للتآكل للأسلحة ذات النصال الفولاذي

إذا اعتنيت بالسكين وفقًا لجميع القواعد، فإنها ستخدم صاحبها حتى نهاية حياته، ويتضمن مفهوم “العناية”: التشغيل السليم، والتخزين، والتنظيف، وشحذ النصل، وكذلك الحفاظ عليه. المقبض والغمد بالترتيب.

الاستخدام

أول شيء عليك أن تقرره بنفسك هو ما إذا كانت السكين ستكون أداة عالمية أم لا. في الواقع، يمكن للسكين الجيد أن يفعل الكثير، بدءًا من التقاط الأقفال وحفر التربة (لتركيب أوتاد الخيمة، على سبيل المثال) وحتى تقطيع الأسماك النيئة بدقة. ولكن كلما زاد عدد المهام الأساسية التي تؤديها، أصبحت أقل ملاءمة للعمل "الحساس".

هناك ثلاث طرق لحل المشكلة:

  • اصطحب معك مجموعة كاملة من الأدوات المنزلية التي قد تكون في متناول يدك: مفك براغي، ومخرز، ومقص، ومجرفة، وما إلى ذلك. الحياه الحقيقيه- ليس خيارا عمليا.
  • احمل معك أبسط EDC (للحمل اليومي): مجموعة محدودة من الأجهزة في حزمة مدمجة ومريحة. عادة ما يكون هذا باراكورد ومصباح يدوي وأداة متعددة أو أداة متعددة واحدة.
  • اختر سكينًا خاصًا للعمليات الخشنة، والتي لن تمانع في تغييرها بشكل دوري (ما يُطلق عليه شعبيًا "سكين المائة روبل")، واستخدم بقية الأدوات - الأدوات عالية الجودة، والمكلفة، والمحبوبة على الأرجح - للغرض المقصود منها.

الاستخدام المقصود هو القاعدة الأولى للتعامل الدقيق. لا تسحق عظام الخنزير بسكين سمك رفيع أو تستخدم شفرة خزفية لتقطيع الجبن. كما أن السكين ليس مطلوبًا أيضًا "لقص الأظافر" خلافًا لرأي الناس العاديين. بالنسبة للعمل غير المقصود لمرة واحدة، فإن نفس السكين ذو المائة روبل سيفي بالغرض، ولكن يجب ترك السكين "الحقيقي" للأغراض المقصودة.

تخزين

  • حتى لو كانت السكين حصرية (خاصة إذا كانت حصرية!) وترغب في تزيين منزلك الداخلي، فليست هناك حاجة لتخزينها على رف الموقد: فالشفرات المصنوعة من أي فولاذ لا تحب التغيرات في درجات الحرارة.
  • الغرف ذات الرطوبة العالية ليست مناسبة أيضًا للتخزين: لا ترمي السكين في الحمام أو الدش أو حمام السباحة الداخلي.
  • بليد بمعنى ما كائن حيويحتاج بشكل دوري إلى "التنفس". إذا كنت تستخدم السكين فقط خلال مواسم الصيد (وهي عشرة أيام فقط في الربيع وحوالي أربعة أشهر في النصف الثاني من العام)، فخذها للنزهة بينهما - هواء نقيوالتغيرات في ظروف الرطوبة مفيدة للصلب.
  • لا يمكن تخزين السكين بشكل دائم في غلاف جلدي. نعم، لا يمكنك التفكير في أي شيء له أثناء المشي أو الصيد أفضل مكانولكن في المنزل، يجب وضع المنتج في صندوق خشبي: تتراكم الرطوبة في الغلاف (في بعض الأحيان تصل إلى هناك مع السكين)، ويحدث التآكل بشكل أسرع بكثير مما يحدث في الهواء الطلق.
  • لا تقم بتخزين السكاكين مع أشياء معدنية أخرى. غالبًا ما يتم ارتكاب هذا الخطأ عندما يتعلق الأمر بأدوات المطبخ: يتم وضعها في درج واحد مع الشوك والملاعق. في هذه الحالة، تصبح الشفرات مشوهة بشكل غير محسوس للعين، و معادن هشةحتى تتشكل رقائق مجهرية. في المطبخ، يتم تخزين السكاكين في حوامل خشبية أو على شريط مغناطيسي مثبت على الحائط.
  • من الأفضل تخزين السكين الذي لا يتلامس مع الطعام كل يوم (على سبيل المثال، السكين الذي تأخذه معك في نزهة على الأقدام) بشكل منفصل عن الغمد، ملفوفًا بقطعة قماش مزيتة.

شحذ السكين

يُنصح بإبقاء جميع السكاكين حادة في المنزل: فمن الأسهل بكثير أن تقطع نفسك بسكين غير حاد، لأننا نبذل المزيد من الجهد عند العمل بها. هناك مقال منفصل عن تقنية الشحذ في المدونة، لذلك نحن لا ندرج الطرق والقواعد، نذكرك فقط ببعض الفروق الدقيقة:

  • يتم تقويم أو شحذ السكاكين اليابانية ذات الشحذ التقليدي من جانب واحد أيضًا جهاز خاص، أو باستخدام
  • يتم تسليم سكاكين السيراميك إلى محترف لشحذها أو شحذها بشكل مستقل بعناية فائقة على قرص مطلي بالماس؛
  • يعد شحذ أي سكين باستخدام أي طريقة مختارة أمرًا ضروريًا فقط مع الحفاظ على نفس زاوية الشحذ (رد الفعل العكسي* يجعل العملية عديمة الفائدة بل وحتى ضارة بحافة القطع).

* هنا تغيير مستمر غير مقصود في الزاوية التي تحمل بها المبراة الشفرة.

تنظيف وتشحيم السكين

النظافة هي مفتاح صحة ليس فقط الشخص، ولكن أيضا السكين. فيما يتعلق بالتنظيف والتشحيم (إزالة الأوساخ والتركيبة الواقية القديمة وتطبيق تركيبة جديدة)، سنتحدث بشكل أساسي عن تلك "المطوية"، حيث أن تنظيف وتشحيم "الثابت" أمر بسيط:

  • بعد الاتصال بالمواد العدوانية ( مياه البحروالبصل والليمون) يتم غسل السكين على الفور مياه عذبةويمسح جافًا؛
  • بشكل دوري، يتم تشحيم الشفرة، وخاصة المكان الذي تلتقي فيه بالمقبض، بكمية صغيرة من تركيبة خاصة (أو بالأحرى، غير مشحمة، ولكنها تُمسح بقطعة قماش مزيتة).

مع "المجلد" يكون الأمر أكثر صعوبة (وأكثر إثارة للاهتمام). من العداد يصل إلى المالك مشحمًا بالفعل، ولكن - انتبه! - ليس من نوع مواد التشحيم المخصصة للصيانة الدورية، بل من مواد التشحيم المحافظة. يظهر نفسه بشكل أفضل إذا تم تخزين السكين لفترة طويلة دون استخدامه، ولكن إذا كان "المجلد" يعمل بنشاط، فمن الصعب استخدامه: فهو يجمع غبارًا وأوساخًا أكثر عدة مرات من التركيبة "اليدوية".

كما كنت قد خمنت، يتم أيضًا تشحيم الأجزاء المتحركة من الآلية، وليس الشفرة فقط. علاوة على ذلك، هناك حاجة إلى زيت أقل بكثير مما يستخدم عادة؛ حتى لا تبالغي، يمكنك استخدامها مسحات قطنيةوحتى المسواك. في الحقيقة عدد كبير منلن تساعدك التركيبة على فتح/إغلاق السكين بشكل أسرع، لكن الزيت السميك والملوث سيكون أكثر صعوبة في التنظيف.

كيف يمكنك تشحيم الأجزاء المتحركة لآلة الطي؟

  • الرائد في هذا الصدد هو زيت السلاح. أولاً، من السهل العثور عليه، وثانيًا، لا يزال بعض أصحاب السكاكين يمتلكون سلاحًا ناريًا، وهذا يلغي مهمة العثور على مادة التشحيم: فهي موجودة بالفعل في المنزل. بالمناسبة، يمكن أيضًا معالجة المقابض بنفس التركيبة.
  • يستخدم أصحاب السكاكين أيضًا زيت الخروع بشكل نشط لتليين شفراتهم. صحيح أنها سميكة جدًا وتجذب الكثير من الغبار وتتطلب استبدالًا متكررًا.
  • حسنًا، الخيار "النخبوي" تمامًا هو تشحيم السكاكين بزيت الكاميليا. هذه الطريقة موصى بها من قبل الأساتذة اليابانيين.

إزالة التآكل

تنظيف الشفرة من التآكل قصة منفصلة. لتحديد الطريق الصحيحإزالة الصدأ، عرضت بشكل مشروط ثلاث درجات من خطورة الوضع.

  • تأليب التآكل ("النمش" من الصدأ على الشفرة). تتم إزالة الضرر الأقل خطورة باستخدام ممحاة عادية أو فرشاة أسنان قديمة مع قطع ثلثي شعيراتها، ثم غمسها في ملمع السيارة الذي يحتوي على جزيئات كاشطة دقيقة.
  • تعتبر التجاويف أكثر ضررًا ملحوظًا. تتم إزالتها على مرحلتين: في المرحلة الأولى، استخدم ملمع الخدش، ثم قم بإنهاء المهمة باستخدام ملمع كاشط ناعم.
  • تتم إزالة التآكل الخطير من خلال معالجة سطح الشفرة في المصنع باستخدام إسفنجة كاشطة أو ورق صنفرة ناعم الحبيبات. بمجرد إزالة التآكل، يتم تلميع الفولاذ على الفور. لماذا؟ التلميع هو في الأساس تقليل السطح الملامس للوسيط؛ اتصال أقل يعني أكسدة وأضرار أقل. إذا لم يتم ذلك، فسيظهر التآكل مرة أخرى في المناطق "المزالة"، وبقوة.

عدة قواعد لرعاية مواد معينة

التعامل مع المواد

  • يتم تنظيف المقابض الخشبية وتزييتها بشكل دوري.
  • يتم غسل وتنظيف المقابض المصنوعة من العظم أو القرن فقط، ولكن يحاولون منعها من ملامسة الزيوت، لأن المواد العضوية تصبح داكنة مع هذا التلامس.
  • يمكن ويجب تنظيف المقابض المصنوعة من بوليمرات مختلفة (على سبيل المثال، الإيلاسترون، مثل سكاكين كيزلياروف) باستخدام أدوات غير عدوانية المنتجات السائلةلغسل الأطباق.
  • يتم تلميع المساند، والحلقات، والحراس، وخرز الحبل، والعناصر المعدنية الأخرى باستخدام مركبات خاصة.

مواد غمد

  • تتم معالجة الأغماد الجلدية بشكل دوري باستخدام ملمع أحذية عديم اللون.
  • الأغماد البلاستيكية (النوع الذي تجده في السكاكين التكتيكية أو سكاكين "النجاة") أو أغلفة كيديكس يتم تنظيفها بقطعة قماش مبللة، ربما بمنظف معتدل، وتترك لتجف بشكل طبيعي.
  • يتم غسل غمد النايلون بشكل دوري، مثل أي معدات قماش.

للوهلة الأولى، هناك الكثير من قواعد الرعاية، ولكن في الواقع، من جميع المواد المذكورة أعلاه، يجب أن تتعلم بنفسك حرفيًا عشرات أو اثنتين من القواعد المخصصة لسكينك. الكثير منها لا يتعلق بالاستخدام اليومي، بل يتعلق فقط بالصيانة الدورية، لذلك لن تنشأ أي صعوبات.

مع الاستخدام الواسع النطاق للفولاذ المقاوم للتآكل على الشفرات، بدأ الناس تدريجياً في نسيان مصدر إزعاج مثل السكين الصدأ. لكن للأسف، لا يوجد كمال على وجه الأرض: "" لها عيوبها الخاصة، مما يجبر المستهلكين والمصنعين على اللجوء إلى العلامات التجارية القديمة التي تم اختبارها لعقود من أدوات الفولاذ. إن ظهور فولاذ الكروم عالي الكربون في نهاية القرن العشرين مع خصائص قطع عالية، ولكن إمكانات مقاومة التآكل محدودة، بالإضافة إلى الفولاذ الدمشقي "المعاد اكتشافه"، أعطى مرة أخرى أهمية لمكافحة الصدأ المنتشر في كل مكان. لمحة تاريخية عن هذا الصراع وأسبابه الأساليب الحديثةهذه المادة مخصصة ل.

الأساليب القديمة

لقد تم استخدام التلميع والتشحيم والصبغ باللون الأزرق منذ فترة طويلة لحماية الشفرات. إن جوهر تلميع وحماية سطح الشفرة باستخدام مواد التشحيم معروف جيدًا: تلميع السكينيقلل من مساحة سطح المعدن الملامس له بيئة، ومواد التشحيم يعزلها. العيوب واضحة: يتطلب السطح المصقول للشفرة صيانة دورية، ويتطلب مواد التشحيم إزالة وتجديدًا دوريًا.

لا تتطلب هذه الإجراءات الوقت والمواد الاستهلاكية فحسب، بل تتطلب أيضًا مهارة مهنية عالية. على سبيل المثال، بين الساموراي الياباني، كان هناك خط منفصل للعناية بالأسلحة وهو تلميع الشفرة، والتي كانت محمية بعد ذلك بزيت الكاميليا لمنع الأكسدة. ولا يزال الطهاة وصناع الخزائن اليابانيون يستخدمونه حتى اليوم للعناية بالسكاكين والأدوات المصنوعة من الفولاذ الكربوني.

في أوروبا و أمريكا الشماليةتم استخدام الزيت النباتي لحماية سكاكين المطبخ. على ما يبدو، في الوقت نفسه، لوحظ أنه نتيجة للتسخين والمعالجة بالزيت النباتي، يظهر الزنجار - فيلم من ظلال مختلفة يتم تشكيله على سطح المنتجات المعدنية، وحمايته من مزيد من الأكسدة.

أكسدة المعدن هي تفاعل المعدن مع الأكسجين، ويرافقه تكوين أكاسيد (أكاسيد). بمعنى أوسع، أكسدة المعادن هي تفاعل تفقد فيه الذرات الإلكترونات وتتشكل مركبات مختلفة، مثل الكلوريدات والكبريتيدات وغيرها. يمكن لأفلام بعض الأكاسيد أن تحمي السطح المعدني الموجود أسفله من التآكل.

حتى في العصور القديمة، لوحظ أنه في إنتاج المنتجات المعدنية، يمكن أن تؤدي الأكسدة إلى تكوين الحجم، والتي يمكن استخدام إمكاناتها العالية المضادة للتآكل لأغراض الحماية. لا تزال هذه العملية، المعروفة باسم الأكسدة، تُستخدم على نطاق واسع في سكاكين الحرف اليدوية للشعوب الشمالية - الفنلنديين، والساميين، والكورياك، والتشوكشي، وما إلى ذلك. وهناك طبقة من الترسبات الكلسية تحمي جسم النصل من التآكل ويحتاج المستخدم فقط إلى مراقبة حالة النصل. الحافة المتطورة.

فما نجح في الشمال لم ينجح دائماً في الجنوب. أحيانًا ما تكون الطبقة القشرية غير المستوية المسامية بمثابة حضانة للبكتيريا المسببة للأمراض. لذلك، في البلدان ذات المناخ الدافئ، كان هناك نوع آخر من أكسدة الشفرة أكثر شيوعًا - صبغ المعادن.

لذا، فقد اعتبرت فرغانة، المركز التاريخي لإنتاج الأسلحة في العصور الوسطى، والذي تم إمداده بجميع مناطق العالم الإسلامي، عملية ضرورية. استخدم قاطعو القواطع في وادي فرغانة منذ فترة طويلة طين الكبريتات من جبال نوكات (منطقة أوش في قيرغيزستان) لهذه الأغراض. بعد طحن وتلميع الشفرة، تمت إزالة الشحوم منها وتغليفها بمحلول مائي من طين النكات. نتيجة لهذه العملية، تم الحصول على شفرة السكين لون غامقوإذا كان النصل مصنوعًا من الفولاذ الدمشقي أو الدمشقي، فقد أصبح النمط واضحًا وواضحًا. أعطى هذا الطلاء للشفرة مقاومة للتآكل.

ومن المناسب في هذا الصدد الاستشهاد بملاحظات ب.ب. أنوسوف الذي كتب: “يعتبر كبريتات الحديد الفارسية التي تحتوي على جزء من طين حامض الكبريتيك أفضل علاجلشفرات النقش. لصنع مادة لاذعة، يتم غليها أولاً بالماء في وعاء من الرصاص. يتم تنظيف الشفرة مسبقًا بالرماد الناعم والماء أو الغسول، ثم يتم غسلها بالماء النظيف. بعد ذلك، يتم غمسه في محلول نظيف أو يتم سقيه به في كثير من الأحيان، مع وضع الشفرة فوق الوعاء الذي يحتوي على المحلول. عندما يتم الكشف عن الأنماط والتربة، تتم إزالة الشفرة وغسلها عدة مرات بالغسول والماء البارد. ثم، في أسرع وقت ممكن، امسح الشفرة حتى تجف، وحاول لمس الشفرة بخفة قدر الإمكان باستخدام قطعة قماش جافة من الكتان. تظهر الأنماط على الفولاذ الدمشقي بسرعة كبيرة، لكن النقش يستمر من أجل تمييزه بشكل أكثر وضوحًا عن الأرض، التي تفقد آثار التلميع، وتكتسب اللون والصبغة المميزة للمعدن..." علاوة على ذلك، يؤكد المؤلف أنه بشكل عام، يساعد النقش على حماية الفولاذ الدمشقي من الصدأ.


حاليًا، يتم صبغ الشفرة باللون الأزرق باستخدام محلول كبريتات الحديدوز وحتى الأوتول، ويتم نقش المعادن المنقوشة باستخدام كلوريد الحديديك ومحاليل الحمض. صدى شعبية هذه الأساليب هو العديد من الوصفات والتركيبات الحديثة الجاهزة لصبغ براميل أسلحة الصيد باللون الأسود والبني والأسود في المنزل. وهي تعتمد على التأثير الكيميائي لبعض الكواشف على الفولاذ. وبمساعدتهم، يتم الحصول على أغشية سوداء رقيقة غير لامعة أو لامعة ملتصقة بقوة، والتي تحمي المعدن بشكل مرضي من الصدأ.

الصبغة الصناعيةيتم إنتاجه بعدة طرق: قلوي - في المحاليل القلوية مع عوامل مؤكسدة، عند درجة حرارة 135 - 150 درجة مئوية؛ حمضية - في المحاليل الحمضية بالطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية. الحرارية – أكسدة الفولاذ عند درجات حرارة عاليةأوه. جوهر الصبغ الحراري، الأكثر شعبية في الصناعة، هو الحصول على طبقة من أكاسيد الحديد بسمك 1-10 ميكرون على سطح شفرة مصنوعة من الكربون أو الفولاذ منخفض السبائك.

هيكل الطلاء عبارة عن بلوري ناعم ومسامي ودرجات ألوانه - الشوكولاتة والبني والرمادي والأسود والأسود مع الأزرق ("جناح الغراب") وما إلى ذلك - تتوافق مع اللون الطبيعي للمركبات الكيميائية التي يتكون منها الافلام. هكذا الحال في شفرات المصانع من العلامات التجارية المشهورة في نهاية القرن التاسع عشر الصلب الكربوني، تم دمج الرسم بألوان مشوهة مع التقسية.

عادة، لهذا الغرض، استخدموا حمامات من المعدن المنصهر (عادةً سبيكة من القصدير والرصاص بنسب مختلفة)، تتوافق نقطة انصهارها تمامًا مع درجة حرارة التقسية، وفي نفس الوقت، درجة الحرارة التي يتم عندها التشويه المطلوب يظهر اللون. على سبيل المثال، عند 220 - 240 درجة مئوية يمكن أن يكون لديهم ألوان من الأصفر الباهت إلى الأصفر الداكن، والسكاكين الكبيرة عند 265 - 275 درجة مئوية - الأرجواني، والسكاكين الكبيرة عند 293 درجة مئوية - الأزرق الداكن، وما إلى ذلك.

كان اختيار لون الشفرة مرتبطًا بالغرض منها، وشكل جزء العمل، ونوع المادة التي ستعمل عليها الأداة، وما إلى ذلك. عادةً ما يكون فولاذ الشفرات التي تتطلب صلابة عالية (شفرات الحلاقة، والأدوات الجراحية، إلخ). ) تم تلطيفه لتشويهه اللون الأصفر. تم إنتاج أدوات النجارة باللون الأحمر الأرجواني. تم إعطاء ألوان تتراوح من الأرجواني إلى الأسود والأزرق للمنتجات التي تتطلب المرونة (المناشير، والسكاكين الطويلة، والمذراة، وما إلى ذلك). في وقت لاحق، بدأ اختيار اللون تمليه اعتبارات الاختفاء ومقاومة التوهج.

أصبح أقل انتشارًا قليلاً منذ القرن الثامن عشر. الكسوة شفرة- طريقة ميكانيكية حرارية لتطبيق طبقات رقيقة من المعدن المقاوم للتآكل (عادةً ما تكون فضية وذهبية، ويتم تطبيقها على الأسلحة ذات الحواف الاحتفالية والحائزة على جوائز) على السطح المحمي، ويتم تنفيذها أثناء عملية الدرفلة على الساخن. اليوم، يتم طلاء أدوات المائدة أيضًا بطبقة من الفضة يبلغ سمكها حوالي 20 ميكرون، ولكن يتم ذلك باستخدام طرق كلفانية.

تقنيات القرن العشرين

لسوء الحظ، فإن الخصائص الوقائية للأفلام التي تشكلت أثناء الصبغ منخفضة للغاية. لذلك، لزيادة مقاومة التآكل، يتم طلاء هذه الشفرات بالإضافة إلى ذلك بالشحم أو الورنيش. بحلول نهاية الحرب العالمية الأولى، تم استبدال اللون الأزرق بـ باركيريزايشن. هذا هو اسم إحدى طرق الفوسفات التي حصلت على براءة اختراع من قبل شركة باركر الأمريكية (Parker R. RC.) عام 1918. جوهر هذه الطريقة هو إنشاء فيلم كيميائي من الفوسفات غير القابل للذوبان على سطح المنتجات المعدنية، والذي يحمي المعدن (مع طلاء طلاء إضافي) من التآكل الجوي.

يتم تطبيق الفوسفات بشكل رئيسي على الكربون والفولاذ منخفض السبائك. فيلم بسمك 2-5 ميكرون، على الرغم من أنه ليس فعالًا بشكل خاص في حماية الشفرات من التآكل، إلا أنه يحتفظ جيدًا بمادة التشحيم، مما يقلل من تأثير الرطوبة. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لمقاومتها الكهربائية العالية، يمكن لطلاءات الفوسفات أن تتحمل الفولتية التي تتراوح بين 300 - 500 فولت، وتظل مستقرة حتى درجات حرارة تصل إلى 400 - 500 درجة مئوية. ويتم ذلك عن طريق غمر المنتجات في محلول من فوسفات الحديد والمنغنيز والزنك والكادميوم المسخن إلى 90-100 درجة مئوية. عادةً ما تستغرق العملية حوالي ساعة واحدة، وبعد ذلك يتم تجفيف المنتج وتخميله.

ينطبق أيضا الفوسفات الكهروكيميائيعلى التيار المتردد أو المباشر. انتشر هذا الطلاء على نطاق واسع في نماذج السكاكين العسكرية في النصف الأول من القرن العشرين، ولكن اليوم يتم الحفاظ عليه فقط على الأسلحة النارية.

منذ العشرينات من القرن العشرين بدأ استبدالها تصفيح الكروم– تطبيق الكروم أو سبائكه على شفرة من الفولاذ الكربوني لإضفاء سطح معقد الخصائص الفيزيائية والكيميائية: مقاومة التآكل، الخواص الميكانيكية العالية ومقاومة التآكل. فهو يقلل أو يزيل تمامًا تآكل المعدن الأساسي في مسام الطلاء، أي أنه يوفر الحماية الكهروكيميائية.

لسوء الحظ، لا يمكن لطلاء السكين بالكروم أن يحمي حافة القطع، التي يتم شحذها باستمرار، من التآكل. ومع ذلك، لا يخلو أي من الطلاءات السطحية المستخدمة حاليًا من هذا العيب. أصبحت الطريقة الأكثر شيوعًا لتطبيق الكروم هي العملية الكلفانية، حيث يتم وضع طبقة من الكروم يصل سمكها إلى 15 ميكرون عن طريق الترسيب الكهربائي على سطح الشفرة.

يتميز طلاء الكروم بمقاومة كيميائية عالية بسبب قدرة الكروم على التخميل. ونظراً لصعوبة الحصول على طبقة رقيقة غير مسامية، حماية موثوقةيمكن تحقيق السكين ضد التآكل من خلال تطبيق طبقة حماية وزخرفية أكثر اقتصادية مكونة من ثلاث طبقات: "النحاس والنيكل والكروم" (سمك طبقة الكروم يصل إلى 1 ميكرون). وبالتالي، يتم تشكيل المسام التي تحتفظ بمواد التشحيم. عند ترسبه على سطح مصقول مسبقًا، يحتوي الكروم على تألق المرآةوالفضة مع لون مزرق. في بعض الأحيان، لتقليل اللمعان، لا يتم صقل سطح الشفرة، بل يتم طحنه. تم استخدام النيكل بالمثل في الطلاء.

الصقل هو عملية الحصول على طبقة من الأكسيد بسماكة عدة ميكرونات. ويسمى أيضًا الأكسدة أو السواد أو اللون الأزرق. هذا طلاء داكن اللون أسود تقريبًا، ولكن هناك ظلال أخرى.
في الأساس، يتم استخدام الصبغة الزرقاء طلاء ديكور، ولكن في البداية، أولا وقبل كل شيء، تم تصميمه لحماية الفولاذ من التآكل.

سأعرض لك طريقة بسيطة لصبغ السكين باللون الأزرق في المنزل باستخدام مكونات متاحة بسهولة.
ماذا تحتاج؟

  • - الماء المغلي 0.5 لتر؛
  • - حامض الستريك 50 جرام (يمكن شراؤه من أي محل بقالة).
النسب تقريبية، لذلك ليس من الضروري اتباعها بدقة. كل هذا يتوقف على حجم الحاوية التي ستحفر فيها الشفرة. عليك أن تعرف أن زيادة تركيز حامض الستريك يؤدي إلى تسريع عملية الأكسدة، ولكن بتركيزات عالية جدًا يمكن أن يؤدي إلى طلاء غير متساوٍ.

عملية صبغ السكين

نأخذ أواني زجاجية بحجم نصل السكين بحيث يمكن غمرها بالكامل في المحلول.
غلي الماء في غلاية. ثم نأخذ الماء المغلي ونسكبه بعناية في الجرة. عليك أن تكون حذرا هنا، لأن العلبة قد تنفجر. ولمنع حدوث ذلك، يمكنك أولاً صب القليل من الماء المغلي في القاع وترك الجرة تسخن، ثم إضافة باقي الكمية.


وبعدين نضعه في الماء حمض الستريكويقلب جيدا حتى يذوب تماما.
قبل غمر الشفرة في المحلول، يُنصح بمسحها بالكحول لإزالة جميع الشحوم والأوساخ الزائدة.
نحن نغرق شفرة السكين.


بعد 1-2 دقيقة، سيبدأ التفاعل، والذي سيكون ملحوظا من خلال العديد من الفقاعات.


سوف يستغرق الصقل حوالي 30 إلى 60 دقيقة. كل شيء يعتمد مرة أخرى على متطلباتك فيما يتعلق بلون الطلاء ودرجة فولاذ السكين.
أثناء عملية الصبغ بأكملها، يجب عليك القيام بما يلي:
  • - كل 10 دقائق، أخرجي السكين وامسحي الشفرة بورق ناعم أو منديل القماش‎إزالة الرواسب السوداء من السطح.
  • - كل 1-2 دقيقة تقريبًا، من الضروري تحريك الشفرة في المحلول، وبالتالي التخلص من فقاعات الغاز الكبيرة من الشفرة. وهذا يضمن تغطية موحدة.


بعد مرور الوقت، إذا كنت راضيًا عن لون الطلاء، فأنت بحاجة إلى مسح الشفرة مرة أخيرة زيت عباد الشمس. سيؤدي ذلك إلى إيقاف التفاعل وجعل الطلاء موحدًا وقويًا.
هذا يكمل صبغ شفرة السكين باللون الأزرق.


وفي النهاية أريد أن أضيف:
- لا تستنشق الغازات المسامية عند الصبغة فهي ضارة. ومن الأفضل استخدام التهوية إذا توفرت، أو على الأقل فتح نافذة في الغرفة.
- للحصول على عملية مستقرة، يجب أن يكون الماء ساخنًا. لا يحدث اللون الأزرق في الماء البارد. ليس من الضروري غلي الماء، لكن يجب أن تكون درجة حرارته 80 درجة مئوية.

إذا حصلت على بقع صغيرة، فلا تقلق، فسوف تختفي بعد الاستخدام الأول أو الثاني.
هذا الطلاء متين للغاية وسيستمر لسنوات عديدة.

للمبتدئين، هناك طريقتان لتشكيل الشفرة - إزالة البدل والتزوير. أثناء الحدادة، يتم تسخين فولاذ الشفرة إلى حالة بلاستيكية (1800-2000 درجة فهرنهايت)، ثم يتم طرقه إلى شكل يشبه الشكل النهائي إلى حد كبير.

كان هناك وقت تم فيه تزوير جميع الشفرات. في تلك الأيام، كان الفولاذ باهظ الثمن ونادرًا. تعتبر إزالة البدل غير عملية، لأنها ستدمر الكثير من المعدن الذي يمكن صنع سكين أو سكينين آخرين منهما.

من نفس القطعة من الفولاذ، يمكن صنع سكاكين عن طريق الحد، ولكن عن طريق إزالة المخزون، واحدة فقط ذات تانغ كامل. جعل اختراع آلة الطحن من الممكن إزالة الفولاذ الزائد بسرعة، وأصبحت هذه العملية مقبولة بشكل عام في صناعة السكاكين.

التانغ عبارة عن قطعة من الحديد مثبتة بالشفرة عن طريق اللحام بالحدادة. وبطبيعة الحال، بالنسبة لأولئك منا الذين لديهم إمدادات غير محدودة من الفولاذ للعمل بها، فإن هذا يعني الكثير من العمل الإضافي.

كان لحام الخردة المعدنية لصنع قطع معدنية أكبر ممارسة شائعة للحدادين العاملين في قبيلتهم. ويجب ألا ننسى غصن الشجرة الذي صنع منه المقبض، والمقبض الخشن الذي يمنع المقبض من الانقسام. الفتحة الموجودة في مقبض الساق تتوافق تمامًا مع أبعادها. وهذا يدل على أن الساق عندما تكون ساخنة احترقت خلال هذا الثقب.

لا يحتاج قاطع القواطع المبتدئ الذي يقوم بتشكيل الشفرة الخاصة به إلى مطحنة، ما لم يتمكن بالطبع من تشكيل الشفرة بالقرب من الشكل النهائي. يمكن تحسين الشفرة جيدة الصنع باستخدام الملفات وأحجار الصنفرة والورق الكاشط. وهذا يسمح لمبتدئ القطع بالبدء في عمل سكينه باستخدام مجموعة بسيطة من الأدوات.

في رأيي، الشيء الجيد في التطريق هو أنه عملية طاقة إبداعية. لقد سئمت بالفعل من طحن وصنفرة السكاكين في ورشة العمل الخاصة بي. يترك الصنفرة الكثير من الغبار ذو الرائحة التي تدخل إلى بشرتك وملابسك. يملأ غبار الفولاذ والخشب الناعم الهواء ويصل إلى كل زاوية.

أفضّل الهواء النقي في حدادتي الصغيرة، التي تقع في رقعة خلف ورشة العمل. أحب التراجع إلى الحدادة، وإشعال النار فيها، والاستيلاء على قطعة من الفولاذ الساخن، والبدء في تأرجح المطرقة. يؤدي ذلك إلى تدفق الدم ويمنحني الطاقة للعمل لمدة ساعة أو ساعتين إضافيتين. من الصعب شرح هذه الطاقة، يجب الشعور بها.

عملية إزالة المخصصات

بحكم التعريف، تعني هذه العملية أخذ قطعة من الفولاذ واستخدام الطحن لإزالة كل ما لا ينتمي للشفرة. أعتقد أن ذلك صحيح. يتم نشر مقطع الشفرة أو طحنه إلى الشكل المطلوب، ومن ثم يتم طحن الشكل المخروطي الشكل، الذي يمثل حافة القطع، على عجلة أو حزام كاشطة.

يجب ألا يكون الفراغ الفولاذي المختار لتصنيع الشفرة بطريقة إزالة البدل أكثر سمكًا أو أوسع من أبعاد الشفرة المقصودة. إذا اخترت المادة ذات الحجم المناسب، فستوفر الكثير من الوقت في الصنفرة. بالنسبة للمبتدئين، يجب ألا يزيد سمك الشفرة عن 1/8 بوصة حتى لا يضطر إلى قضاء الكثير من الوقت في طحنها.

A. ماكينة صنفرة محلية الصنع مقاس 2 × 72 بوصة تم تصنيعها في عام 1983. س: يتطاير الشرر عند صقل سطح مستوٍ على الآلة.

الاتجاه السائد اليوم هو صنع سكاكين الصيد والسكاكين من الفولاذ بسمك 1/4 بوصة. أنا لا أتفق مع هذا وبالنسبة لسكاكين عملي عادةً ما أستخدم فراغات بسمك 1/8 أو 5/32 بوصة. يبلغ عرض نصل السكين المصمم 1 بوصة، ولدي فقط قطعة فارغة بهذا العرض بسمك 1/8 بوصة.

ل سكاكين الصيدأفضّل الطحن المسطح، على الرغم من أن الطحن العميق أكثر شيوعًا هذه الأيام. أجد أن الطحن الغائر أكثر ملاءمة لمخزون بسمك 1/4 بوصة. هذا ما أعتقده، لكن ليس عليك أن تتفق معي. لن أدافع عن أفكاري أو أساليبي، سأقول فقط، "هذه هي الطريقة التي أفعل بها ذلك."

التنميط شفرة السكين

اضغط على القالب الخاص بك على الفولاذ بمشبك، وحفر فتحتين للمسامير المؤقتة، وأدخلهما وتتبع شكل الشفرة على الفولاذ. قم بقطع المادة بالطول باستخدام إما منشار شريطي أو عجلة جلخ، أو قم برمل المظهر الجانبي بالكامل من قطعة من الفولاذ. تُظهر الصورة ثلاث طرق لقطع الشفرة الفارغة.

A طلاء لوضع العلامات، بالإضافة إلى خطاط وثقب مركزي مصنوع من ملفات قديمة. صورة مقربة توضح تطبيق الخط المركزي B أداة سماكة مع خطاط عالي القوة لوضع علامة على الخط المركزي للشفرة يتم وضع الشفرة وأداة سماكة على سطح مستو يتم تحديد المركز باستخدام برغي ضبط. يتم رسم الخط عن طريق تحريك الشفرة على طول نقطة الخطاط

هناك طريقة أخرى لقطع شفرة من قطعة فارغة وهي حفر سلسلة من الثقوب ثم كسر القطعة الفارغة. تمر لقمة الحفر المشحذة جيدًا بسهولة عبر المعدن. ستلاحظ قريبًا أن الحفر وكسر المعدن أسرع من استخدام المنشار اليدوي. يوجد في الجزء العلوي من الصورة المقابلة قطعة فولاذية فارغة بنمط مطبق على طرفي الشفرتين. الجزء السفلي: يتم حفر قطعة العمل وتقسيمها إلى قسمين.

هناك طريقة أخرى لفصل الشفرة عن قطعة العمل وهي رسم ملفات تعريف لشفرتين عليها بحيث تتلامس نهاياتهما. كما هو موضح في الصورة، يؤدي طحن التشكيلات إلى فصل الشفرتين.

من المهم تحقيق نصف قطر لطيف وسلس حيث يلتقي التانغ بالشفرة. طريقة جيدةتحقيق هذا نصف القطر باستخدام فتحتين محفورتين.

تم تصميم قالب محلي الصنع للتحقق من شطبة النصل. ثلاث صور تظهر تفاصيل تصميمه. يبلغ طولها حوالي 4 بوصات وعرضها 1 1/2. من المهم أن يتم الاتصال نفسه بشكل منفصل، ويمكن أن تدخل حافة الشفرة بالكامل في الجزء السفلي من جهاز القياس

بعد فصل الشفرة عن المعدن الفارغ، يتم طحن شكلها بعناية وصولاً إلى الخط المرسوم. من الجيد استخدام أداة صنفرة ذات عجلات صلبة لصقل المظهر الجانبي، لكن أحزمة السيراميك نصف مدهونة، مثل Norton SG Hogger على ماكينة صنفرة الحزام، تزيل الفولاذ الزائد بشكل أسرع أربع مرات. بعد عملية الطحن المائل، تبقى دائمًا أشرطة نصف دهنية، وهي جيدة للاستخدام في طحن المظهر الجانبي.

شطبة الصنفرة

أي نوع من أنواع طحن الشفرة له مرحلتين. الأول يسبق المعالجة الحرارية للشفرة، والثاني يتم بعده. من الأفضل ترك حوالي 20٪ من الفولاذ ليتم إزالته بعد المعالجة الحرارية. إذا كانت الحواف رفيعة جدًا، فقد تتشوه أو تتشقق أثناء عملية التصلب. إذا تركت القليل من المواد للإزالة بعد المعالجة الحرارية، فستكون عملية التصلب أكثر أمانًا للشفرة نفسها.

يمكن أن تتشوه الشفرات أثناء عملية التصلب، وسيسمح بدل المواد بتقويمها لاحقًا أثناء الطحن. ليس من الضروري أن يكون الطحن قبل عملية المعالجة الحرارية دقيقًا. عادةً ما تتم إزالة العيوب الصغيرة أثناء عملية الصنفرة النهائية.

يبدأ القاطع الذي يزيل البدل بمعالجة مقطع فولاذي مستطيل الشكل ويعطيه شكل إسفين. ويمكن تحقيق ذلك باستخدام طرق مختلفة.

طحن الشطب على عجلة صلبة

يمكن تحقيق إزالة بدل المعادن باستخدام طرق مختلفة. الطريقة الأفضل والأكثر استخدامًا هي العمل على آلة الصنفرة بالحزام باستخدام إما قاعدة مسطحة للشفرة الأرضية المسطحة أو بكرة للشفرة الغائرة.

يمكن القيام بنفس المهمة على طاحونة مقاعد البدلاء، والتي تسمى أحيانًا العجلة الصلبة. تترك هذه العجلة الكثير من الخدوش الصغيرة التي يجب بعد ذلك تنعيمها يدويًا باستخدام ملف أو حجر شحذ، أو باستخدام قرص مسطح مزود بالطاقة أو قرص مرن. تُظهر الصورة كيف يعالج المؤلف شطبة الشفرة على آلة طحن محلية الصنع.

عندما بدأت في صنع السكاكين، كل ما كان لدي هو مطحنة أقراص صلبة محلية الصنع لتحديد الجوانب والحواف الخشنة. أولاً قمت بتنعيم الشفرات باستخدام قرص مرن مثل المرفق الموجود في المثقاب الكهربائي. ولكن سرعان ما قام بتركيب محرك كهربائي على إطار عمودي وثبت القرص المرن على محوره في وضع أفقي.

تُظهر الصورة الأمامية لآلة الطحن ظرفًا مثبتًا على محور مع ملحق قرص صنفرة. على اليمين توجد عملية الصنفرة/التنعيم للشفرة.

لقد سمح لي ذلك بالتحكم في موضع الشفرة بكلتا يدي والحصول على رؤية واضحة لما كنت أفعله. لقد دمرت عددًا لا بأس به من الأقراص الكاشطة بالضغط عليها على جوانب الشفرات حيث تقطع الأقراص الحواف. في مثل هذه الحالة، سيكون من الجيد أن يكون لديك محرك عكسي. لقد صنعت حوالي ثلاثمائة سكين بهذه الطريقة قبل شراء آلة صنفرة الحزام.

عندما قمت ببناء أول آلة صنفرة بالحزام، استخدمت عجلة الصنفرة فقط للصنفرة الخشنة لمقاطع الشفرات لحفظ أحزمة الصنفرة. ومع ذلك، فإن ضيق الوقت وضع حدًا لمدخراتي على الأشرطة. بدا هذا الادخار سخيفًا عندما كنت أقدر وقتي من حيث المال.

هناك حاجة إلى أشرطة جديدة حادة للتعامل مع الحواف بدقة. العديد من أخطاء الصنفرة الشائعة بين المبتدئين تنتج عن استخدام الأحزمة الدهنية. تقبل أن كل سكين صيد سيكلفك شريطين جديدين على الأقل. وسيتطلب إنشاء سكين باوي ما يصل إلى خمسة من هذه الأشرطة.

إذا كنت في حيرة من أمرك بشأن تكلفة المواد اللازمة لصنع السكاكين، فهذا هو الوقت المناسب لإعادة النظر في خططك. تعتبر المواد مجانية إذا قمت بتضمين تكلفتها في سعر منتجك. اتضح أن العميل يدفع مقابل المواد الخاصة بك. يتم تحميل التكاليف عليك فقط إذا كنت غير قادر على بيع سكينك.

طحن مسطح

من السهل نسبيًا إنشاء سطح مستوٍ على ماكينة الصنفرة بالحزام. إن القيام بذلك على عجلة الطحن أصعب بكثير. لصنع إسفين، ستحتاج إلى إنشاء عدة "مسارات" مختلفة، ثم يجب تسويتها على سطح واحد من الفولاذ باستخدام أداة صنفرة القرص أو الملف.

لوضع علامة على الشفرة قبل كل مستوى جديد من الحبيبات، استخدم علامة حمراء مقاومة للماء. أستخدم 60 حبيبة رملية لتخشين الشفرة، ثم أنتقل إلى 120 حبيبة رملية لمنحها تلميعًا جيدًا قبل المعالجة الحرارية. لمراقبة تقدم العمل، استخدم OptiVISOR أو عدسة مكبرة أخرى مثبتة على الرأس. سيظهر الحبر الأحمر بوضوح أي خدوش خلفتها عملية الصنفرة. تحقق من وجود مثل هذه الخدوش المتبقية في الإضاءة الجيدة. افحص الشفرة من الطرف إلى الطرف، ثم من الشفرة إلى الخلف. من الأسهل القيام بالطحن المسطح على آلة الصنفرة بالحزام ذات منصة مسطحة (انظر الصورة).

تسلسل طحن الشطب:

1) افحص ملف تعريف الشفرة مرة أخرى لتحديد أي عيوب.

2) لضبط سمك الحافة، أرسم خطين بمسافة 1/32 بوصة تقريبًا. سيوفر الطحن على هذا الخط على كل جانب سمك الحافة الصحيح تقريبًا، مما سيحمي الشفرة أثناء عملية التصلب. إذا تم تقليل الحواف إلى حافة رفيعة وحادة تقريبًا، فقد تتشقق أو تتشوه أثناء التصلب. تُظهر الصورة طريقتين لتطبيق خط الوسط.

3) على جانبي النصل، ضع علامة على المكان الذي يجب أن تنتهي فيه الحواف. يُطلق على هذا الموقع أحيانًا اسم "طحن الهبوط" أو "نقطة النهاية".

4) قم برمل حافة مسطحة بزاوية 45 درجة تقريبًا وصولاً إلى الخط المحدد على كل جانب من جوانب الشفرة.

يتم استخدام حجر كريستالون متوسط ​​الحجم لإنشاء نصف القطر على الجزء الخلفي من الشفرة، وبعد سنوات من الاستخدام، يترك هذا الحجر فجوات ملحوظة. عندما يصبح الأخدود واسعًا جدًا مع تآكله، ابدأ في استخدام الكيروسين عديم الرائحة أو زيت المصباح لتليين الحجر.

5) ثم قم برمل سلسلة من الأخاديد أو المسارات الضحلة على طول النصل حتى يتم تحديد عرض المائل ويكون مسطحًا إلى حد ما. طريقة أخرى: أثناء العمل، يمكنك إعطاء الشفرة شكلًا محدبًا. استخدم حافة مستقيمة للتحقق من تقدم عملية الصنفرة المسطحة أو المحدبة. إذا كنت تواجه مشكلة في الطحن، فتدرب على الفولاذ الأكثر ليونة.

6) عند الصنفرة، حاول ألا تتجاوز الخطوط المرسومة التي تشير إلى نقطة النهاية. أيضًا، لا تقم بالرمل عاليًا تجاه الخلف حتى لا تجعله أرق مما تريد.

7) قم بصنفرة عدة تمريرات على أحد جانبي الشفرة، ثم قم بنفس العمل على الجانب الآخر. سيؤدي ذلك إلى توزيع الضغط بالتساوي في جميع أنحاء النصل. إذا قمت بإزالة جميع المواد الزائدة من أحد جانبي الشفرة أولاً ثم انتقلت إلى الجانب الآخر، فقد يؤدي ذلك إلى تشوه الشفرة.

8) مرة أخرى، لا تجعل الحافة رقيقة جدًا قبل المعالجة الحرارية. اترك ما يقرب من 20٪ من الفولاذ المراد إزالته. قم بإزالة هذا البدل بعد أن يتم إخماد الشفرة وتلطيفها.

9) قم بتجميع نموذج للتحقق من إسفين الشفرة، مصنوع من الخشب أو مادة أخرى (انظر الصورة). قم بتوصيل هذا القالب بشفرة السكين التي تحتوي على الإسفين الذي تحتاجه، ثم قم بربط غسالة الجناح ثم ضع الشفرة التي تقطعها في جهاز قياس لتحديد ما إذا كانت رفيعة بدرجة كافية.

10) إذا لم يكن لديك آلة صنفرة بالحزام، استخدم قرص الصنفرة لتنعيم العلامات التي خلفتها عجلة الصنفرة. إذا كانت عجلة الصنفرة 36-40 حبيبة رملية، استخدم قرص صنفرة 80 حبيبة رملية، ثم 120 وأخيرًا 240. سيكون هذا كافيًا للانتقال بعد ذلك إلى مرحلة المعالجة الحرارية. أستخدم أقراصًا ذاتية اللصق على مرفق قرص مرن (انظر الصورة). قم بقص المواد الزائدة من القرص، مما سيمنحك الفرصة لمعالجة الزوايا الحادة إلى حد ما.

11) قد تجد أن شفرتك محدبة قليلاً، لكن لا بأس بذلك طالما أنها ليست سميكة جدًا.

12) قم بتنعيم الجزء الخلفي من النصل أو اتركه مربعًا، لكنني أعتقد أن الخيار الأخير يبدو غير مكتمل بعض الشيء. أقوم دائمًا بصنع حافة وهمية أو فقط حول الجزء الخلفي للشفرة. سيكون لسكين العمل ظهر مستدير إذا تم حفظه أولاً ثم صقله على حجر محزز. تُظهر الصورة كيف أستخدم حجرًا متوسط ​​الحجم من الكريستال مع وجود أخدود عليه لإعطاء نصف قطر لطيف للجزء الخلفي من النصل.

13) باستخدام الحجر الناعم أو ورق الصنفرة، قم بإزالة أي خدوش متبقية عن طريق طحن الحافة عن طريق تحريك الحجر أو ورق الصنفرة من شفرة ريكاسو (بين النصل والتانغ) إلى النقطة والعودة. يؤدي هذا إلى إزالة أي "ذروة إجهاد" قد تتسبب في تشقق الحافة أثناء التصلب. يمكن التحقق من وجود علامات صنفرة خشنة وخدوش وغيرها من المخالفات باستخدام ظفر. يطلق عليهم التلال المتوترة. يمكن أن يؤدي الضغط الواقع على المعدن أثناء التبريد إلى تشققه عند نقطة الضغط ويجب تجنبه.

14) لا تقم بإعادة ترتيب القرص المرن. وينبغي أن يتم ذلك على شريط رفيععلى منصة مسطحة أو قرص مرن، أو يدوياً كما هو موضح في الصورة. تُظهر الصورة كيف يتم طي قطعة من الورق الرطب أو الجاف إلى النصف، وضغطها بمشابك على لوح فولاذي، وصقل الريكاسو يدويًا. تستغرق هذه الطريقة وقتًا ولكنها تعطي نتائج جيدة عند الانتهاء من استخدام ورق حبيبي 600 حبيبة رملية.

15) تأكد من جعل المفصل بين الساق والريكاسو مستديرًا بسلاسة. مرة أخرى، فحص بعناية النصل بأكمله. الآن أصبح جاهزًا للمعالجة الحرارية.

العمل مع ملف عند صنع السكين

عمل الملف هو المدرسة القديمة. هذه الطريقة تجعل السطح مسطحًا للغاية. هذه مهارة مفيدة جدًا لتتعلمها إذا لم يكن لديك آلة صنفرة بالحزام. عند صنع السكين، قبل المعالجة الحرارية، يتم جعل الشفرة مسطحة باستخدام ملف. بعد التبريد والتلطيف، ستكون الشفرة قاسية جدًا بالنسبة للملف.

تحتاج إلى أخذ الملف من كلا الطرفين ومعالجة الجزء وتحريكه ذهابًا وإيابًا. في هذه الحالة، يتم تشغيل الملف على طول النصل بأكمله. تظهر الصورة معالجة الشفرة بملف.

إذا قمت بدفع الملف إلى الأمام، كما هو معتاد في العمل العادي، فإن أسنانه تقطع بشكل أعمق في الفولاذ ويصبح الطلاء خشنًا. للحصول على تلميع سلس، من الأفضل استخدام ملف تزيين قياسي. يزيل الملف المتقاطع المخزون بشكل أسرع، لكنه يترك مساحات صغيرة مرتفعة تحتاج إلى تنعيمها باستخدام ملف.

الصنفرة اليدوية تجعل ريكاسو مسطحة وخالية من الخدوش. يتم طي ورق الصنفرة الرطب أو الجاف إلى نصفين على لوح فولاذي، حيث تثبت المشابك الزنبركية الورقة في مكانها عند الحواف. ابدأ باستخدام ورق حبيبي 80-1 20، ثم أنعم وأدق حتى تصل إلى النهاية المطلوبة. عادةً ما يقوم المؤلف بإنهاء القطعة على ورق حبيبي 600 بهذه الطريقة يمكن جعل القطعة مسطحة ولامعة إذا لم يكن لديك آلة قرص مسطحة.

لمنع أسنان المبرد من القطع بشكل عميق، يجب أن تكون حركاتك خفيفة. احتفظ دائمًا بشريط الإبرة في متناول يدك واستخدمه لتنظيف أسنان المبرد بعد بضع ضربات. إذا أصبحت الأسنان مسدودة، فقد يتسبب ذلك في تآكل السطح وسيضيف المزيد من العمل لك. يُعتقد أن تغطية الملف بغبار الطباشير سيمنع اتساخ الأسنان. لقد جربت كلا الطريقتين ولم ألاحظ فرق كبير. قد يعتمد هذا على نوع المادة التي تتم معالجتها.

هناك العديد من الملفات المستوردة الرخيصة المعروضة للبيع. لقد جربت بعضًا منهم وأدركت أنهم كانوا مضيعة للمال. من المنطقي شراء ملفات ذات نوعية جيدة، لكنني أفضل العلامة التجارية Nicholson. الوقت هو المال، وهم يعملون بشكل أسرع وأكثر سلاسة.

المعالجة الحرارية للسكين

نعلم جميعًا أن الحضارة لم تكن لتتحقق لو لم يتعلم الإنسان استخدام الحديد والصلب إلى الحد الذي هو عليه اليوم. يعتبر الفولاذ فريدًا ومفيدًا لأنه من خلال معالجته، يمكن جعل الفولاذ صلبًا بشكل استثنائي أو نابضًا أو ناعمًا نسبيًا.

باعتبارنا أدوات تقطيع، يمكننا استخدام أشكال متطرفة من المعالجة الحرارية للحصول على الفولاذ الذي نريده. أفضل مثال على ذلك هو الشفرة التي تم تقويتها بشكل انتقائي أو تلطيفها بشكل انتقائي. يمكن أن تحتوي هذه الشفرة على حافة صلبة بشكل استثنائي وفي نفس الوقت تتحمل اختبار الانحناء حتى 90 درجة. يصبح هذا ممكنًا إذا كانت حافة السكين صلبة، جزء مركزيالنصل نابض والظهر ناعم نسبيًا. تُظهر الصورة اختبار الانحناء الناجح الذي أظهره إد كافري.

العمل مع ملف: من أجل السلامة، يتم الضغط على الشفرة على اللوحة الداعمة.

يمكن وصف المعالجة الحرارية بأنها المعالجة المحددة والمؤقتة/درجة الحرارة للمعدن للحصول على قوة معينة أو ليونة أو خصائص أخرى. المعالجة الحرارية للشفرة هي أساس أي سكين. تعتبر المعالجة الحرارية ناجحة إذا كانت الشفرة قادرة على القيام بالمهمة المقصودة منها.

إذا كانت الشفرة ناعمة للغاية، فلن تحمل حافة وسوف تنحني كثيرًا عند استخدامها بقوة. إذا كان الأمر صعبًا جدًا، فسوف يتعادل مع الاستخدام العادي. عندما تتم معالجة السكين بالحرارة بشكل صحيح، فإن نصله لا يكون قاسيًا جدًا أو ناعمًا جدًا. من الأفضل تحديد ذلك من خلال التجربة والخطأ، ومقارنة الشفرات الخاصة بك بالشفرات المصنوعة من أنواع جديدة من الفولاذ أو بالشفرات التي خضعت للمعالجة الحرارية المعروفة.

يوضح الحداد إد كافري في مونتانا قوة الشفرة الانتقائية المعالجة بالحرارة في ورشة عمل ديف براندون.

تتكون أي عملية معالجة حرارية من ثلاث مراحل: التسخين والتبريد والوقت. أي تغيير طفيف في درجة الحرارة يمكن أن يكون له تأثير كبير على النتيجة. ربما يكون عنصر الوقت هو الأقل أهمية، ولكن المزيج الصحيح من الوقت ودرجة الحرارة هو ما هو ضروري لإكمال التحولات التي تحقق النتائج المرجوة. يتمتع كل نوع من الفولاذ بمزيج فريد خاص به من دورات الوقت/درجة الحرارة التي تنتج شفرة ذات قوة ممتازة وقدرة على القطع.

تعتمد قدرة السكين على الاحتفاظ بحافة ما بشكل كامل تقريبًا على صلابتها العالية نسبيًا. أقدر أن 95% من السكاكين المصنوعة يدويًا هي 57-61 على مقياس صلابة روكويل. إن عناصر السبائك المحددة لبعض أنواع الفولاذ تجعلها أقوى من أنواع الفولاذ الأخرى التي لها نفس الصلابة.

الاستخدام المقصود للسكين يحدد الحد الأقصى للصلابة المسموح بها.

كثيرًا ما يُسألني أي نوع من الفولاذ هو الأفضل أو أي نوع أفضل. أجيب عادة أن كل هذا يتوقف على المعالجة الحرارية. عادةً ما تكون المعالجة الحرارية المناسبة أكثر أهمية من نوع الفولاذ. عند المعالجة الحرارية بشكل صحيح، فإن الفولاذ البسيط نسبياً سيكون أداؤه أفضل من الفولاذ المكرر الذي تمت معالجته حرارياً بشكل غير صحيح. لقد اقتنعت بهذا مرات عديدة.

بالملل في الحقول 03-08-2011 17:28

أيها الرفاق الأعزاء، أخبروني كيف أقوم بتشميع مقبض السكين بشكل صحيح؟ والحقيقة أن الجاني نفسه..

sergVs 03-08-2011 17:33

في حمام مائي. أحضري قدرًا به ماء، وضعي فيه وعاءً أصغر، ضعي فيه الشمع. وكل شيء على النار. هناك خيار أبسط ممكن - مكواة مع التحكم في درجة الحرارة بقدميك. الشيء الرئيسي هو عدم ارتفاع درجة الحرارة. يمكن ببساطة غمس المقبض في الشمع الساخن وتركه لفترة من الوقت. ضع في اعتبارك أن هذا التشريب يتطلب تجديدًا دوريًا، حيث يتم غسل الشمع من الخشب. للحصول على تشريب أكثر موثوقية، يمكنك إضافة القليل من الصنوبري إلى الشمع. شيء من هذا القبيل.

سيرجي1971 03-08-2011 17:39

أفعل هذا عادةً: في حمام مائي في علبة بيرة، أذيب الشمع حتى يصبح سائلاً، وأضع المقبض النهائي المصقول حتى 1200 حبيبة رملية في الشمع (بعد وزنه، أطبخه لمدة ساعة تقريبًا). عندما تتوقف فقاعات الهواء عن الخروج، يمكن اعتبار العملية كاملة، ومن الضروري أن يكون الخشب جافًا، ثم يتم دقه بورق الصنفرة دفعة واحدة النهاية باستخدام عجلة شعر، ربما فعلت ذلك على خشب البتولا بسرعة عالية. لا ينطبق على السلالات الأخرى وسوف ينصح الرفاق.

كريموف 03-08-2011 17:39

1. سنحتاج إلى شمع العسل والصنوبري وزيت التربنتين كمذيب. يأتي الشمع بألوان مختلفة - من الأصفر الفاتح إلى البرتقالي الداكن. لتحضير الخليط ينصح باستخدام الشمع المبيض.
لتحضير الخليط، خذ جزءًا واحدًا بالوزن من الصنوبري، وجزئين بالوزن من زيت التربنتين، و4 أجزاء بالوزن من الشمع. اطحني الشمع بالسكين واخلطيه مع مسحوق الصنوبري وضعيه في وعاء. ضعي الجرة في قدر من الماء وسخنيها في حمام مائي حتى يذوب الخليط تمامًا. أخرج المقلاة من الموقد واسكب زيت التربنتين الدافئ على الفور. امزج المصطكي الناتج جيدًا عصا خشبية. يمكن تخزين التركيبة في حاوية مغلقة بإحكام.
ضعي الشمع باستخدام قطعة قماش نظيفة وخالية من الوبر. يجب أن تكون الحركات موحدة في اتجاه الحبوب الخشبية. من أجل معالجة الملفات الشخصية والخيوط والزوايا وغيرها من المناطق التي يصعب الوصول إليها من المنتج، يمكنك استخدام فرشاة أسنان أو فرشاة صغيرة. بعد الطلاء، يجب ترك الخشب لمدة ساعة إلى ساعتين للسماح للشمع بامتصاصه. ثم يجب إزالة الفائض بقطعة قماش صوفية. بعد هذا العلاج، سوف يكتسب السطح لمعانًا غير لامع. لكي يمتص الخشب الشمع بشكل أفضل، يمكنك تسخينه قليلاً باستخدام مجفف الشعر. للحصول على لمعان، يمكنك تطبيق الشمع مرة ثانية. نظرًا لأن مسام الخشب مملوءة بالفعل بالشمع، فسيتم الآن امتصاص كمية صغيرة من الشمع وسيبقى فيلم على السطح. يجب معالجة هذه الطبقة بخصلة من الأسلاك الرفيعة أو القماش.

2. أرمي السكين في الثلاجة. لماذا؟ عند التجميد، يتم ضغط الهواء الموجود في مسام الخشب، وعندما يدخل الزيت الدافئ، يتم استبداله بهذا الزيت، مما يوفر تشريبًا أعمق أثناء تجميد السكين، أضع قدرًا من الماء على الموقد، و فيه - على قطعة قماش - وعاء آخر، جرة من البيرة، مع قطع الجزء العلوي. الخليط: 70% زيت بذر الكتان، 30% شمع العسل.
يغلي الماء، تصل درجة حرارة الزيت/الخليط إلى حوالي 55 درجة. لماذا لا يمكن أن يكون هناك المزيد؟ وبالنسبة للتأمين. يتم تجميع معظم مقابض السكاكين باستخدام راتنجات الايبوكسي. وهي، هذه الراتنجات، لا تحب درجات الحرارة المرتفعة حقًا. تحتوي معظم الراتنجات الشائعة على الحد الأعلى الموصى به وهو 60 - 75 درجة. لذلك لن نتجاوزها، نخرج السكين من الثلاجة، ونغرغر بها في الزيت، ونطفئ الموقد، ونستمتع بمنظر الفقاعات الصغيرة التي تخرج من مسام الخشب.
عندما تتوقف الفقاعات عن التدفق، نخرج السكين ونكرر العملية - نقوم بتسخين الزيت وتبريد السكين ويصبح هناك عدد أقل من الفقاعات. نترك السكين في الزيت لمدة يوم، وخلال هذه المدة يمكنك تسخين الزيت مرة أو مرتين، ثم نخرج السكين، ونمسحها بقطعة قماش، ونتركها في الشمس، أو في مكان دافئ. لاسبوع. وفي أسبوع - خط النهاية. كرنوبا، أو زيت دانماركي، أو شيلاك، أو زيت تونغ، أو أي شيء آخر: والتلميع على كوب لباد، أو باليد بقطعة قماش.

3. تم نقع المقبض في زيت الحمام، وتم امتصاصه، وتم تبخير الفائض فوق البلاط (أو تحت مجفف الشعر)، ثم في الجرة كان هناك خليط للطبقة الأولى: زيت خشب الساج، والروح الدنماركية والأبيض على قدم المساواة القطع. ما لم يتم استيعابه تم محوه. وفي اليوم التالي ثلاث مرات بفاصل 8 ساعات بزيت القراد ثم المسح.

ذات مرة قمت بنسخ الوصفات في مكان ما...ولسوء الحظ لا أتذكر المؤلفين...

أليكسي س 03-08-2011 17:44

خيار بديل: تسخين الخشب نفسه. ويُنصح بتدفئته بشكل صحيح من الداخل، لكن التوصيل الحراري للخشب ضعيف جدًا، لذا فإن العملية ليست سريعة. يمكنك الاحتفاظ بها في فرن متوسط ​​الحرارة لمدة نصف ساعة.
باختصار، يمكنك تمرير قطعة من الشمع على قطعة من الخشب تم تسخينها بشكل صحيح، ويمكنك أن ترى بالعين المجردة مدى جشع الخشب في شرب الشمع. خاصة على التخفيضات النهائية.

بالملل في الحقول 03-08-2011 17:53

لجميع الذين استجابوا شكرًا جزيلاً! من نصيحتك، سأحاول التعرف على المفتاح والبدء في العمل. بالمناسبة، لدي شمع لون برتقاليمنذ العصر السوفييتي كان السكين مصنوعًا من محمل ، والمقبض مرصع بلحاء البتولا ، وطول النصل 110 ملم ، وسمك 2.. سكينر عادي ، إذا جاز التعبير ، أردت التقاط صورة له في المطبخ لكن الكاميرات فرغت من الخبز يمر بسهولة مذهلة لدرجة المخاط...

فلاديمير ن 03-08-2011 17:59

يقتبس: 2. أرمي السكين في الثلاجة. لماذا؟

وهذا عبث تمامًا - كل شيء صحيح، الهواء الموجود في المسام ينكمش عند التبريد، ولكن بمجرد دخول المقبض البارد إلى الشمع الساخن، يبدأ الهواء في التوسع، ولا يسمح له بالدخول، بل يضغط على الشمع خارجًا! ونتيجة لذلك، ليس هناك أي تأثير من تجميد المقبض، ومن الأفضل أن تفعل العكس - قم بتسخين المقبض مع الشمع، واتركه في الشمع حتى يبدأ الشمع في التكاثف - ثم يصبح التشريب أعمق.

مولشين 03-08-2011 18:10

كريموف. كل شيء موصوف بشكل جيد. أنا بنفسي أقوم بالوضعية الثانية بالزيت على الرف (لا يوجد فراغ)، ثم أتدرب في القتال اليدوي، ولكن ليس تمامًا. النتيجة: يحترق كالنار. بشكل عام، عش إلى الأبد وتعلم. شكرا للمعلومة.

leprikon_65 03-08-2011 23:09

أجعل الأمر أكثر بساطة: ضع الشمع في وعاء عادي (مع غطاء لولبي محكم)، وأضف البنزين المنقى وزيت التربنتين حتى يصبح عصيدة السميد. يتم تسخين المقبض فوق الموقد الكهربائي (بشكل معتدل) وتزيينه بالخليط. يذوب الشمع أخيرًا، ويتبخر البنزين، ويدخل الشمع وزيت التربنتين إلى الخشب بقوة. أكرر الإجراء حتى يمتصه الخشب. في النهاية أقوم بتشويه المقبض واتركه يبرد. أقوم بإزالة الفائض بقطعة قماش.

------------------
بول

سلونيش 04-08-2011 08:37

اقتباس: المشاركة الأصلية كتبت بواسطة Bored in Fields: مقبض لحاء البتولا
IMHO، لحاء البتولا لن يأخذ التشريب، الخشب فقط. كان يجب أن أدرج صورة السكين...

سيرجي9907 04-08-2011 08:43

يقتبس: كان يجب أن أدرج صورة السكين...

+1

كالمويك 04-08-2011 09:37

اقتباس: الشمع في وعاء عادي (مع غطاء لولبي محكم)، أضف البنزين المنقى وزيت التربنتين حتى يصبح عصيدة السميد. يتم تسخين المقبض فوق الموقد الكهربائي (بشكل معتدل) وتزيينه بالخليط. يذوب الشمع أخيرًا، ويتبخر البنزين، ويدخل الشمع وزيت التربنتين إلى الخشب بقوة. أكرر الإجراء حتى يمتصه الخشب. في النهاية أقوم بتشويه المقبض واتركه يبرد. أقوم بإزالة الفائض بقطعة قماش.

+100 تم التحقق منها

r.werwolf 04-08-2011 09:54

أستخدم مجفف الشعر لمعالجة المقبض، لكن الشيء الأكثر أهمية هو عدم المبالغة في تسخينه وعدم تقريبه من المقبض (يبدأ الخشب في الاحتراق)، ومع تيار من الهواء من مجفف الشعر قم بقيادة الكرنوبا إلى الخشب، وإضافته بشكل دوري إلى المقبض (يذوب الكرنوبا بشكل رائع على المقبض الساخن) وفركه بقطعة قماش حريرية... يمكنك فركه وتلميعه في نفس الوقت إلى ما لا نهاية، وهو نشاط مثير وممتع للغاية. ..
من هذا الموضوع تعلمت بعض المعلومات عن الخلطات مع احترامي للمؤلفين!!!

يدرب 04-08-2011 10:08

فكرة سيئة منذ البداية - لجميع الناس الخيارات الممكنةمعالجة الشمع تمتص أكثر من غيرها. وحتى التشريب بزيت تجفيف بسيط (بدون طهي - في سبيل الله!) سيكون أفضل. وبالنسبة لتنضيد لحاء البتولا، يمكن أن يكون الأمر مميتًا - فقد كانت هناك بالفعل منشورات حول هذا الموضوع في ورشة العمل.
الكرنوبا بالطبع أمر مختلف. فقط يتآكل بمرور الوقت، لذا يُنصح بنقعه بشيء أكثر ديمومة، مثل بذور الكتان، أو زيت خشب الساج، أو زيت الدانماركي، أو زيت معالجة الرف، أو زيت التجفيف، أو أي شيء آخر، إذا لم يكن هناك شيء آخر على الإطلاق.

كالمويك 04-08-2011 12:57

يقتبس: لا تعبث بالشمع - فهو مقرف!



بالملل في الحقول 04-08-2011 18:34

أعتقد أنني سأذيب الشمع وأضع فيه سكينًا.. وبعد ذلك سنرى..

نيستور74 04-08-2011 18:38

بالنسبة لحاء البتولا، فإن التشريب ليس ضروريًا؛ فاللوحة الخلفية والفاصل الموجود أمام المسند مطليان بزيت تجفيف أو زيت آخر. هذا كل شيء

يدرب 04-08-2011 20:01

اقتباس: المشاركة الأصلية كتبت بواسطة كالمويك:

تم النشر في 4-8-2011 الساعة 12:57

لا تعبث بالشمع - فهو مقرف!

ولكن هذا ليس ضروريا! لم يسأل Topicstarter: "ماذا يجب أن أفعل بالمناجم أو الأخشاب الأخرى؟"
التغطية العادية لها إيجابياتها وسلبياتها.


نعم، بالتوازي معي، سوف يستمع على وجه التحديد إلى نصيحتي أم لا. في الواقع، الكأس ممتلئة بالفعل، وليس هناك ما يمكن إضافته هناك. إذا قررت، اترك الأمر... سيقرأه شخص آخر ويقرر عن جهل أن هذه فكرة جيدة!
انظر إلى المواضيع التي يتعامل بها الناس مع مقابضهم. أولئك الذين يعرفون ماذا يفعلون. قم بغلي مقبض مصنوع من لحاء البتولا في الشمع - ما هي الإيجابيات والسلبيات الأخرى!

يوري ألكساندروفيتش ت 04-08-2011 20:12

مرحبًا بالجميع، لدي جرة سعة 100 جرام من تحت النيس... تم إذابة جرة من الصنوبري فيها، ويتم بيعها في المتاجر، وحصلت على الكرنوبا وشمع العسل إلى الأعلى تقريبًا، وأذوب هذا الشيء وأضعه تعامل معه بعد بضع ثوانٍ، تبدأ فقاعات الهواء في الظهور، وأتركها لمدة خمس دقائق تقريبًا، وأزيلها وأمسحها بعجلة شعر بمجرد أن تبرد طلاء دائم.

Evgen7y 04-08-2011 21:33

أنقعه في "دانماركي" حسب التعليمات، ثم أذيب خليط الكرنوبا وشمع النحل بنسبة 50/50 على الغاز في كوب معدني مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، وبعد أن يذوب الشمع تماماً أطلي المقبض بالفرشاة يتصلب، ثم أفرك الشمع باستخدام مطحنة ذات دائرة رغوية صلبة، ويفرك بشكل مثالي.

بالملل في الحقول 04-08-2011 21:39

لقد حاولت للتو نفس الشيء، حتى الشمع السائل (شمع واحد) لا يمتص، ويبدو أنني بالغت في استخدامه بزيت بذر الكتان.. قابل للغسل باليد..

كوزانوسترا 09-06-2012 15:18

لقد فعلت ما كتبه كريموف بطريقة واحدة، وأشكره عليها.
مشربة مقبض الفأس مرة ثانية، مشربة أيضا
لقد وضعته في الفرن لمدة 5 دقائق فقط، ثم أخرجته وفركته وطبقته مرة أخرى.

أحبها. لا أعرف كيف أعطيها
وهذا الحل كلفني 120-140 روبل.



 

قد يكون من المفيد أن تقرأ: